Procudan

Ingredienser og emballager til fødevarer

Anlægsbeskrivelse

Procesudsugning fra fødevareproduktion samt rumventilation i produktionshaller, lager samt administrationsbygning.

Samlet kapacitet

Procesudsugning: 2.150 m3/h ved 6.500 Pascal Rumventilation: 25.000 m3/h

Opgave

Under produktionen af fødevarer opstår der støv som i visse tilfælde kan være eksplosionsfarligt. Støvet skal fjernes fra produktionen og maskinerne på en hensigtsmæssig måde, således støv ikke spreder sig og udgør en sundheds- og eksplosionsrisiko. Produktionen af fødevarer er meget følsom overfor fugt og temperaturændringer. Bygningen skal derfor bestykkes med rumventilation som gør det muligt at styre temperatur samt fugtighed i rummene.

Løsning

Procesventilation:

Da de produkter der anvendes i produktionen, er eksplosionsfarlige bestykkes anlægget med ATEX

komponenter som beskytter ved en evt. eksplosion. ATEX komponenterne består af et komplet patronfilter, ventilator og styring her for.

Filteret placeres udvendigt på et stativ for at opsamle støvet i en bigbag pose som nemt kan skiftes ud når den er fuld. Eksplosionsaflastningen er placeret så trykket ledes opad i vinkel på 60° hvilket sparer plads i forhold til det sikkerhedsområde der ellers ville have været omkring filteret.

Der suges fra forskellige maskiner i produktionen, og anlægget monteres derfor med automatiske spjæld som åbner ved behov. Ventilatoren er behovsstyret baseret på tryk i udsugningsstrengen for at spare energi.

Rumventilation:

Rumventilation med faste udsugningspunkter samt indblæsningsposer for forbedret indeklima.

Der er etableret komplet rumventilation (komfort) for produktionshallerne, lager samt administrationsrum. Rumventilationen varetages af en krydsveksler med både varme- og køleflade samt styring for hele systemet.

Da de produkter der anvendes i produktionen er følsom overfor fugt og temperaturændringer er det vigtigt at disse parametre styres præcist. Denne funktion klares ved hjælp af varme- og kølefladerne for på denne måde samtidig at kunne styre temperaturen samt at der affugtes på luften ved behov, da den relative luftfugtighed ikke må komme over 55% og at der ønskes en indblæsningstemperatur på 22°C. Luften til administrationsrummene reguleres separat i forhold til produktionsrummene vha. spjæld og zonevarmeflader. Systemet er endvidere leveret med komplet Chiller enhed på 260kw, som leverer kølervæske ved 5°C hele året rundt.

Det hele bindes sammen af styringerne som samtidig sørger for at luftmængden på udsugning og indlæsning reguleres når procesanlægget er i drift for at undgå at døre og vinduer binder på grund af trykforskelle.

Hele projektet er leveret som turn-key inkl. EL- og VVS installationer samt afsluttende varme- og kondensisolering af udsatte komponenter.

Du kan læse mere om Procudan lige HER