Olietågeudsugning til metalbearbejdning
Olietåge fra køle-/smøremidler påvirker både helbred, kvalitet og drift: fra irriterede luftveje og hudproblemer til tilsølede maskiner og øget brandrisiko.
Hos Technor dimensionerer vi udsugningsløsninger, der sikrer konsekvent kildesug, tæt kapsling og korrekt filtrering – og samtidig giver mulighed for energioptimering gennem varmegenvinding.
Hvad er olietåge?
- Aerosoler (0,1–10 µm) dannet når kølevæsker forstøves i bearbejdningsmaskiner.
- Indånding og hudkontakt kan føre til irritation, astma, dermatitis og hypersensitivitets pneumonitis.
- Arbejdstilsynet fastsætter grænseværdier som skal overholdes
- Effektive løsninger kræver lokaludsugning (LEV), kapsling og filtrering efter gældende standarder
Få en gratis screening af jeres bearbejdningslinjer. Vi gennemgår kabiner, luftmængder, filtre og muligheder for varmegenvinding.
Udnyttelse af olietågeudsugning formular
Vores løsning
- Analyse & målinger – kortlægning af proces, maskiner, luftmængder og eksisterende anlæg.
- Kildesug & kapsling – tæt kabine, korrekt placerede sug og kontrolleret luftflow.
- Flertrinsfiltrering –
- Coalescer/forfilter til opsamling og dræn.
- HEPA (≥ H13, ≥99,95 % virkningsgrad).
- Aktivt kul mod lugt (hvor relevant).
- Energi & varme – varmegenvinding på afkastluft, evt. recirkulation kun hvor lovgivning og målinger tillader det.
- Drift & service – Δp-overvågning, alarmgrænser, tømning af dræn/retur til MWF-tank, filterlog og serviceplan.

FAQ (olietåge)
Kan vi recirkulere luften efter HEPA?
I nogle opsætninger er det muligt, hvis målinger viser lav eksponering og filtrering er robust. Det kræver dokumenteret overvågning og vedligehold.
Hvilke helbredsrisici er mest almindelige?
Astma, irritative symptomer, dermatitis og hypersensitivitets pneumonitis.
Hvordan sikrer vi stabil drift?
Ved brug af dræn/retur til kølevæskesystem, sensorer på filter og fast serviceplan reduceres driftstop og lugtgener.
Case: Prodan A/S
I forbindelse med opførelsen af Prodans nye domicil etablerede vi olietågeudsugning fra 59 bearbejdningsmaskiner, svejserøgs- og slibestøvudsugning.
Kapacitet: 180.000 m³/h
Varmegenvinding: 85 % virkningsgrad
- Resultat: optimalt arbejdsmiljø, dokumenteret energioptimering og pålidelig drift.