Hos Technor hjælper vi industrivirksomheder med at få styr på deres procesudsugning, og et godt eksempel på det er vores samarbejde med Vahle A/S – en producent af kvalitetsdøre.

Udfordringen
Vahle stod med et forældet udsugningsanlæg, hvor alt – lige fra spånsug til udsugning af lakstøv og håndholdte maskiner – var koblet til samme system. Det betød dårlig energieffektivitet, uensartet udsugning og et indeklima, der kunne forbedres. Ønsket var klart: at opdele de forskellige udsugningsbehov i separate systemer, som kunne optimere både arbejdsmiljø og økonomi.

Løsningen
Technor leverede tre separate systemer, hver skræddersyet til deres specifikke funktion:

🔹 Spånsugning: Et Super Jet-filter med en kapacitet på 50.000 m³/h. Systemet er frekvensstyret og tilpasser sig automatisk efter antallet af aktive maskiner, hvilket sikrer både driftssikkerhed og energibesparelser.

🔹 Laksugning: Et Blower-filteranlæg på 15.000 m³/h, som effektivt fjerner lakstøv fra slibemaskiner og arbejdsborde. Det beskytter både medarbejdernes helbred og produktionskvaliteten.

🔹 Højtrykssug til håndholdt værktøj: Et kompakt højtryksanlæg med forudskiller, filter og ventilator. Systemet leverer et kraftigt undertryk ved lav luftmængde og sikrer, at selv de mindste støvpartikler fra f.eks. håndslibere fjernes effektivt.

Resultatet
Projektet hos Vahle har løftet både drift og indeklima til nye højder:

• Højere driftssikkerhed og proceskontrol
• Lavere energiforbrug via behovsstyrede systemer
• Bedre indeklima med effektiv udsugning af både træ- og lakstøv
• Øget sikkerhed og trivsel for medarbejderne

Med adskilte systemer har Vahle nu det perfekte setup til en moderne og ansvarlig dørproduktion.

Tryk på knappen for at se flere billeder fra projektet under casen.