Når produktionen vokser, skal teknikken følge med. Hos en dansk fabrik skabte en udvidelse af maskinparken store udfordringer for både arbejdsmiljø og drift. Det eksisterende udsugningsanlæg på 50.000 m³/h, leveret i 2018, var ikke længere tilstrækkeligt.

Udfordringen

De stigende spån- og støvmængder belastede anlægget, hvilket resulterede i dårligere produktkvalitet, et forringet arbejdsmiljø og ophobning af affald i transportsystemet. Der var kort sagt behov for en markant opgradering.

Vores løsning

Vi installerede et nyt, energieffektivt spånudsugningssystem, som fordoblede den samlede kapacitet til 100.000 m³/h. For at sikre både plads og funktionalitet måtte vi modificere det eksisterende filter, så nye rørføringer kunne etableres.

Systemet blev udstyret med:

• Behovsstyring via automatspjæld, så anlægget kun bruger den nødvendige energi.
• Varmegenvinding gennem krydsveksleranlæg, hvor afkastluften genbruges til at opvarme erstatningsluften.
• Optimeret affaldshåndtering via en ny, større transportør, som fordeler spånerne effektivt mellem to containere.

Den eksisterende transportør blev samtidig gennemserviceret, så hele anlægget nu kører optimalt.

Energioptimering – en gevinst for både økonomi og miljø

Denne løsning er ikke kun et spørgsmål om kapacitet. Energioptimering er et afgørende skridt for moderne industrivirksomheder.
Ved at genanvende den energi, der allerede er betalt for, opnår man både lavere driftsomkostninger og et markant mindre CO₂-aftryk.

Selvom investering i energioptimering kan føles som en udgift på kort sigt, er det en løsning, der betaler sig mange gange igen – både økonomisk og miljømæssigt.

Hos fabrikken har man nu fået et fremtidssikret anlæg, der ikke kun løser udfordringerne her og nu, men også sikrer en mere bæredygtig produktion fremadrettet.